La méthode d'emballage de prétraitement
place l'emballage dans un mélangeur solide (mélangeur solide à grande vitesse Henschel ou mélangeur solide de type V, etc.), pulvérise la solution de Silane ci - dessus directement sur l'emballage et remue.Plus la vitesse de rotation est élevée, plus l'effet de dispersion est bon. En général, mélanger pendant 10 - 30 minutes (plus la vitesse de rotation est lente, plus le temps est long) et sécher l'emballage à 120 °C (2 heures).

solution aqueuse
solution aqueuse (agent de surface en fibre de verre): l'agent de surface en fibre de verre se compose généralement d'un agent filmogène, d'un agent antistatique, d'un tensioactif, d'un agent de couplage et d'eau.La quantité d'agent de couplage est généralement de 0,3% à 2% de la quantité totale d'agent de traitement de surface en fibre de verre.Tout d'abord, le pH de la solution aqueuse a été ajusté à une certaine valeur par un acide organique ou un sel.Dans un brassage suffisant, ajouter le Silane jusqu'à ce qu'il soit transparent, puis ajouter les composants restants.Pour les Silanes moins solubles, l'isopropanol peut être utilisé pour dissoudre la solution.Pendant l'étirement, le surfactant en fibre de verre est pulvérisé sur la fibre de verre à sécher et le solvant et l'eau sont enlevés.

méthode du fond
traiter 5 à 20% de la solution de agent de couplage Silane par la méthode décrite ci - dessus et traiter la surface du substrat par revêtement, brossage, pulvérisation et retirer à température ambiante pendant 24 heures, de préférence 15 minutes à 120 °C.

méthode d'addition directe
le Silane peut également être ajouté directement au mélange charge / résine.Lorsque la résine et l'emballage sont mélangés, le Silane peut être pulvérisé directement dans le mélange. agent de couplage la quantité de est généralement de 0,1% à 2% du poids de l'emballage (selon le diamètre de l'emballage).La résine / le remplissage (extrusion, moulage, revêtement, etc.) avec addition de Silane est ensuite moulé.