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Les dispersants d'emballage jouent un rôle très important dans la production de revêtements.La stabilité du système de dispersion peut éviter de nombreux problèmes et défauts du film de peinture.Si la formule est raisonnable, l'addition de Dispersant peut efficacement réduire les coûts et améliorer les propriétés du revêtement.Les fonctions du Dispersant d'emballage sont décrites ci - dessous:


1. Augmentation du lustre et de l'effet de nivellement

2.Prévention du débordement et de la flottaison

l'utilisation d'un Dispersant d'emballage approprié peut améliorer ou éliminer la flottaison et la flottaison dans les réservoirs ou les films de peinture.Certains dispersants sont des floculants contrôlables.La chaîne moléculaire contient certains groupes carboxyles, qui ont une forte affinité avec le revêtement et forment une liaison hydrogène les uns avec les autres, ce qui stabilise les particules de revêtement et empêche la couleur des cheveux de flotter. 3.Amélioration de la coloration


si la dispersion et la stabilité du revêtement sont meilleures, l'intensité de la coloration augmentera considérablement.

4.La viscosité de la pâte de couleur peut être considérablement réduite, la quantité de revêtement peut être augmentée et l'efficacité de production peut être améliorée en réduisant la viscosité par un Dispersant approprié et en augmentant la quantité de revêtement


.

5.Réduire la floculation et améliorer la performance et la disponibilité de l'application


de nombreuses personnes effectuent des essais de frottement lors de l'évaluation des dispersants.Si le Dispersant n'est pas correctement apparié, il y aura une différence de couleur significative entre la zone Abrasive et la zone non abrasive.Après floculation, l'intensité de coloration du revêtement diminue, ce qui entraîne des difficultés dans la teinture et l'application du revêtement.La floculation de la pâte peut également être observée par l'essai de floculation.